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GBF型衬氟管道泵

用心经营,良好的质量服务。
良好的商品供应体系,快速到达。
良好的售后服务体系。
 
 

型号意义

性能参数

型号 流量 杨程 转速 电机功率
m3/h m r/min kw
GBF25-125 4 20 2900 0.75~1.1
GBF25-125A 3.6 16 2900 0.55~0.75
GBF25-160 4 32 2900 1.5~2.2
GBF25-160A 3.7 28 2900 1.1~1.5
GBF40-125 6.3 20 2900 1.1~1.5
GBF40-125A 5.6 16 2900 0.75~1.1
GBF40-160 6.3 32 2900 2.2~3
GBF40-160A 5.9 28 2900 1.5~2.2
GBF40-200 6.3 50 2900 4~5.5
GBF40-200A 5.9 44 2900 3~4
GBF50-125 12.5 20 2900 1.5~2.2
GBF50-125A 11 16 2900 1.1~1.5
GBF50-160 12.5 32 2900 3~4
GBF50-160A 11.7 28 2900 2.2~3
GBF50-200 12.5 50 2900 5.5~7.5
GBF50-200A 11.7 44 2900 4~5.5
GBF65-125 25 20 2900 3~4
GBF65-125A 22.3 16 2900 2.2~3
GBF65-160 25 32 2900 4~5.5
GBF65-160A 23.4 28 2900 4~5.5
GBF65-200 25 50 2900 7.5~11
GBF65-200A 23.5 44 2900 7.5~11
GBF80-125 50 20 2900 5.5~7.5
GBF80-125A 45 16 2900 4~5.5
GBF80-160 50 32 2900 7.5~11
GBF80-160A 46.7 28 2900 7.5~11
GBF80-200 50 50 2900 15~18.5
GBF80-200A 47 44 2900 11~15
GBF100-125 100 20 2900 11~15
GBF100-125A 89 16 2900 7.5~11
GBF100-160 100 32 2900 15~18.5
GBF100-160A 93.5 28 2900 11~15
GBF100-200 100 50 2900 22~30
GBF100-200A 93.5 44 2900 18.5~22
GBF125-125 160 20 2900 15~18.5
GBF125-125A 143 16 2900 11~15
GBF125-160 160 32 2900 22~30
GBF125-160A 150 28 2900 18.5~22
GBF150-125 160 20 2900 15~18.5
GBF150-125A 150 16 2900 11~15
GBF150-160 160 32 2900 22~30
GBF150-160A 150 28 2900 18.5~22

结构说明

使用说明

安装说明: 

   1、安装前应检查机组坚固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
   2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
   3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
   4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵的正常运行,增长水泵的使用寿命。
   5、安装后拨动泵轴,叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
   6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。

横式抽送水用
单段横式配装
多段竖式配装
多段横式配装
竖式抽送水用
单段竖式配装

【GBF型衬氟塑料管道泵】起动与停车: 

 起动前准备:
   1、试验电机转向是否正确,从电机顶部入泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。
   2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
   3、检查各部位是否正常。
   4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
   5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
   1、全开进口阀门。
   2、关闭吐出管路阀门。
   3、起动电机,观察泵运行是否正确。
   4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定遇流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
   5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
   6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
停车:
   1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
   2、关闭吐出管路阀门。
   3、停止电机。
   4、关闭进口阀门。
   5、如长期停车,应将泵内液体放尽。

 
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